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2020-12-10 09:33:18
若属筛体发生扭摆核桃油精炼设备,可調整偏心轮轴使之与机架垂直炼油设备。若属去石筛面油料走单边,可調整机架使之水平,若属气流不均匀,可調整风箱的调风板,使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低,应更換新毛刷或調整毛刷长度,同时調整平筛倾斜角度。
大型榨油机
皮带打油不提料;其一般原因是,斗式提升机的输送机下方油料存积过多,引起堵塞精炼油设备,可打开输送机下方的板门,清除存积的油料就可以了。
二:要进行定期的清洁,设备的清洁是一个重要的步骤,我们可以进行滑动页面的清理及丝杠,齿轮齿条等等方面的处理,从而没有油污现象,不进行碰触,各个部位保证不漏油,不漏气,不漏水精炼油全套设备,不漏电,进行切削垃圾的清扫及定期的清理。
三:润滑也是其中一个重要的步骤,要按时的定期的更换机油,更换的机油要符合油脂的要求,油壶,油枪,油杯及油毡,油线的定期清理,保证道路的畅通。
二.物理压榨的流程
物理压榨的流程是什么呢?物理压榨的步骤一般可以分为3步:
1.炒料
为了提高加工效率,工艺的需要,大多产品都是需要在炒料机进行加热,然后进行压榨的,这是关键的一步。比如像芝麻,花生只有熟榨的油才会更香。
2.压榨
炒好的原料倒入榨油机开始压榨,这个是物理压榨的二步,也是更重要的一步。
3.过滤
榨油机压出来的油被称为毛油,需要将油进行过滤才能食用,这是榨油的第三步。
2.开机前,须进行一次检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
3.松紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器须有良好的接地装置,否则不能开机。
5.调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
榨油机压榨油料中所含的杂质可分为有机杂质、无机杂质和含油杂质三类。无机杂质主要有灰尘、泥沙、石子、金属等;有机杂质主要有茎叶、皮壳、篙草、麻绳、粮粒等;含油杂质主要是霉变粒、病虫害粒、不完善粒、异种油籽等。
油料中所含的杂质大多本身不含油,在油脂制取过程中不仅不出油,反而会吸附一定量的油脂残留在饼粕中,使出油率降低,油脂损失增加。
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