河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把渣滓排出花生油精炼设备，操作人员要穿长袖的工作服炼油设备，佩戴头盔，使用的工具来除渣，查看这些油渣是否还着火，如果着火说明油还没有出完，要锁上排渣门继续作业，如果不着火，快速把排渣门拿掉，封上外门，让炉子按照排渣方向做旋转运行进行排渣工作。

炼油设备的喷淋除尘是通过喷嘴喷成水雾状，含尘烟雾通过雾状空间时精炼油设备，喷雾起到了拦截作用，这种除尘部件结构简单，阻力比较小，操作方便。

2.开机前，须进行一次检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声精炼油全套设备，随后在减速机内加注30#机油。

3.松紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。

转鼓停止旋转之后，过滤好的纯净油从转鼓孔中流出来。了解过滤油机的工作原理之后您应该就能明白滤油机的核心在于如何避免高速转动时产生共振。因为共振虽然不会对操作人员造成危险，但是会让机器内部结构损坏。

榨油机自动上料机可将油料输送到炒锅内，即减少人力上料的工作，又减少工人的数量。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

开榨油坊需求哪些设备

榨油坊榨油机的配套设备主要有花生剥壳机、提升机、炒锅、滤油机等，经过它们之间的项互配合，完成油料作物向食用油的转变过程。下面，我们就以压榨花生为例，来细致解说一下整个消费线的工作流程。

1、剥壳去皮；对带壳的油料如棉籽、花生等停止剥壳，可进步榨油坊榨油机对油料的处置量和出油率。

2、炒料；炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和安装。

3、提升入机压榨；炒好的原料经过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到榨油坊榨油机榨镗里停止压榨，完成了设备消费的自动化。

4、油渣过滤；榨油坊榨油机压榨处置的食用油，里面含有一定的油渣，为了进步其纯洁度，我们用离心式滤油机设备来过滤其里面的油渣，以取得纯洁的可直接运用的食用油。

在整个榨油机的生产中，一就是把原料进行破壳，把需要破壳的原料放到的专业的剥壳机中，进行破壳。